阻燃性PEI 基础创新塑料(美国) 1000材料介绍:

聚醚酰亚胺(Polyetherimide,简称PEI)是无定形聚醚酰亚胺所制造的超级工程塑料,具有之耐高温及尺寸稳定性,以及抗化学性、阻燃、电气性、高强度、高刚性等等,PEI树脂可广泛应用耐高温端子,IC底座、照明设备、FPCB(软性线路板)、液体输送设备、飞机内部零件、医疗设备和家用电器等。

阻燃性PEI 基础创新塑料(美国) 1000材料特性:

1.耐高温(HDT超过200℃,UL连续应用温度超过170℃)

2.优异的阻燃性(氧指数大于4.7,低发烟量和UL94V-0/5V)

3.不需要添加阻燃剂

4.杰出的电气性能(在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数和介电损耗及极高的介电强度)

5.极佳的耐化学品和耐辐射性能

6.独特的强度和刚性

7.透明性

阻燃性PEI 基础创新塑料(美国) 1000材料应用范围:

由于PEI具有优良的综合平衡性能,卓有成效地应用于电子、电机和航空等工来部门,并用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。用PEI取代金属制造光纤连接器,可使元件结构化,简化其制造和装配步骤,保持更精确的尺寸。用于汽车领域,如用以制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器(空调温度传感器)和控制空气和燃料混合物温度的传感器(有效燃烧温度传感器)。还可用作耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头(承接口)、非照明的防雾灯的反射镜。

特性 

高强度

耐化学性良好

耐热性,高

通用

无定形的

阻燃性

用途 

Additive Manufacturing (3D Printing)

Automotive Lighting

Lighting Applications

Rail Applications

草坪和园林设备

电气/电子应用领域

电器用具

电子显示器

非特定食品应用

工业应用

航空航天应用

建筑应用领域

镜头

汽车的发动机罩下的零件

汽车领域的应用

汽车内部零件

汽车外部零件

石油/天然气用品

室外应用

药物

液体处理

医疗/护理用品

外观 

清晰/透明

加工方法 

挤出吹塑成型

注射成型

多点数据 

Coefficient of Thermal Expansion vs. Temperature (ASTM E831)

Compressive Stress vs. Strain (ASTM D695)

Elastic Modulus vs Temperature (ASTM D4065)

Flexural DMA (ASTM D4065)

Instrumented Impact (Energy) (ASTM D3763)

Instrumented Impact (Load) (ASTM D3763)

Pressure-Volume-Temperature (PVT - Zoller Method)

Shear DMA (ASTM D4065)

Specific Heat vs. Temperature (ASTM D3417)

Tensile Creep (ASTM D2990)

Tensile Fatigue

Tensile Stress vs. Strain (ASTM D638)

Thermal Conductivity vs. Temperature (ASTM E1530)

Viscosity vs. Shear Rate (ASTM D3835)

Also Available In 

Asia Pacific

Europe

物理性能

额定值

单位制

测试方法

密度 / 比重

1.27

ASTM D792

熔流率(熔体流动速率) (337°C/6.6 kg)

9.0

g/10 min

ASTM D1238

收缩率 - 流动 (0.126 in)

5.0E-3 到 7.0E-3

in/in

内部方法

吸水率

  ASTM D570

24 hr

0.25

%

平衡, 73°F

1.3

%

硬度

额定值

单位制

测试方法

洛氏硬度 (M 级)

109

ASTM D785

机械性能

额定值

单位制

测试方法

拉伸模量 3

519000

psi

ASTM D638

抗张强度 4 (屈服)

16000

psi

ASTM D638

伸长率 4

  ASTM D638

屈服

7.0

%

断裂

60

%

弯曲模量 5 (3.94 in 跨距)

509000

psi

ASTM D790

弯曲强度 5 (屈服, 3.94 in 跨距)

23900

psi

ASTM D790

泊松比

0.36

ASTM E132

泰伯耐磨性 (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮)

10.0

mg

ASTM D1044

冲击性能

额定值

单位制

测试方法

悬壁梁缺口冲击强度 (73°F)

0.99

ft·lb/in

ASTM D256

无缺口悬臂梁冲击 (73°F)

25

ft·lb/in

ASTM D4812

反向缺口冲击 (0.126 in)

25

ft·lb/in

ASTM D256

落锤冲击 (73°F)

319

in·lb

ASTM D3029

热性能

额定值

单位制

测试方法

载荷下热变形温度

  ASTM D648

66 psi, 未退火, 0.252 in

410

°F

264 psi, 未退火, 0.252 in

394

°F

维卡软化温度

424

°F

ASTM D1525 6

线形热膨胀系数

  ASTM E831

流动 : -4 到 302°F

3.1E-5

in/in/°F

横向 : -4 到 302°F

3.0E-5

in/in/°F

导热系数

1.5

Btu·in/hr/ft2/°F

ASTM C177

RTI Elec

338

°F

UL 746

RTI Imp

338

°F

UL 746

RTI

338

°F

UL 746

电气性能

额定值

单位制

测试方法

体积电阻率

1.0E+17

ohms·cm

ASTM D257

耐电弧性 7

PLC 5

ASTM D495

相比耐漏电起痕指数(CTI)

UL 阻燃等级

  UL 94

0.016 in

V-2

极限氧指数

47

%

ASTM D2863

NBS Smoke Density - Flaming, Ds  9

0.700

ASTM E662

注射

额定值

单位制

干燥温度

302

°F

干燥时间

4.0 到 6.0

hr

建议的水分含量

0.020

%

建议注射量

40 到 60

%

料筒后部温度

626 到 752

°F

料筒中部温度

644 到 752

°F

料筒前部温度

653 到 752

°F

射嘴温度

653 到 752

°F

加工(熔体)温度

662 到 752

°F

模具温度

275 到 329

°F

背压

43.5 到 102

psi

螺杆转速

40 到 70

rpm

排气孔深度

9.8E-4 到 3.0E-3

in